助磨剂的大磨对比试验

助磨剂的大磨对比试验

  使用助磨剂的水泥企业，原则上每季度至少进行一次大磨对比试验，当对助磨剂的质量有异议时，可根据自己的实际情况及需要随时进行大磨试验。空白试验和大磨试验生产的水泥质量，必须符合水泥企业的水泥质控标准要求。

  大磨试验的程序相对复杂、需要水泥企业生产系统的密切配合，一定要重视试验的组织工作。建议由水泥企业质控处牵头、并制订详细的试验方案，报生产领导批准后，召集水泥企业相关单位和助磨剂商家共同开会、详细布置，做好试验前的各项准备工作。

  1）空白试验

  大磨试验须选在物料质量和粉磨工况正常且稳定的情况下进行。对于已经使用助磨剂的系统，为确保空白试验水泥样品各项质量指标达到内控标准的要求，在停用助磨剂前需先调整混合材配比，原则上下调混合材总量不少于6%，下调混合材的品种为最大掺量的混合材，台时产量需下调5%～10%，要求分步调整到位，在物料调整完成30min后停用助磨剂。

  待磨机工况稳定、水泥各项质控指标检验合格2h后，对出磨水泥连续取样4h以上，取样量不少于10kg。将所取样品混合均匀并通过0.9mm筛，作为大磨试验空白样品，留样一分为三份封存，使用单位、助磨剂商家各一份进行检验，留一份备仲裁使用。

  2）使用助磨剂试验

  在空白试验取样结束后，保持磨机配比和喂料量不变的前提下，加入试验助磨剂。按供需双方商定的型号和掺加量加入，要求每30min对加入量校准一次，如误差超过5.0%时，应及时调整，并作好记录。

  待磨机工况稳定，水泥各项质控指标检验合格1h后，原则上逐步上调混合材总量不少于6%，上调混合材的品种为做空白试验时所下调过的混合材品种，台时产量上调5%～10%，要求分步调整到位，此过程需要3～4h。

  待磨机工况稳定后连续取样4h，取样量不少于10kg。将所取样品混合均匀并通过0.9mm筛，作为大磨试验使用助磨剂的样品，将对比样品进行混合后留样。留样一分为三份封存，使用单位、助磨剂商家各一份进行检验，留一份备仲裁使用。

  3）检验与对比

  试验结束后，助磨剂用户和商家应及时进行样品检验，空白试验与使用助磨剂试验两种样品的检验内容可参考小磨试验样品的检验项目进行，完成试验报告并互换确认。如使用单位与助磨剂商家对试验结果有分歧，可商定重新试验、或以双方认可的第三方仲裁为准。

  4）大磨试验的注意事项

  要加强对大磨试验水泥的监控与管理，所产水泥必须符合企业的水泥质控标准要求。大磨试验期间生产的水泥，必须进入使用者质控处指定的水泥库，质控处要加强对该批水泥的监控力度和频次，待1d强度及其余各项质控指标检验合格后方可搭配均化出厂。